耙斗装岩机司机岗位职责
1、认真学习《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》,熟悉耙斗装岩机的性能,结构和使用维护方法。2、开机前,认真检查耙岩机各种部件是否完好,严禁违章操作。3、开机作业时,必须严格按《操作规程》执行,严格违章作业。4、在耙斗装岩过程中,应注意机器各部件运转情况,当发生电器或机械部件温度超限..
2024-12-27
一、岗位职责范围和工作内容工作前检查工作面安全情况,开动机器试运转;维修机械与注油;5Om以内捣挂空、重车;破碎大块矸石;铺设临时轨和耙道,装岩;清理工作面,收拾工具,把耙岩机械停放在安全地点。二、工作质量要求1、司机应对机械电气设备进行检查,电缆必须吊挂好,经试运转一切正常才要开机装岩。严禁机械带病作业。司机必须站在脚踏板上操作,不准用耙岩机进行调车及搭设脚手架,不准用铲斗砸撞大块矸石,装岩过程中有专人看护电缆。2、按规定要求把工作面崩落的岩石装干净,不留边角残碴。不积压重车。3、半煤岩巷道必须煤岩分别装车。装岩时要洒水降尘并随装随洒。4、巷道底板平整,边角无异物,水沟畅通无淤泥。5、装岩时发现大块矸石必须砸碎,大于500mm的矸石未打碎不能装车。三、耙斗装岩机司机操作规程1、开机前全面检查掘进迎头巷道支架完整情况,空棚、空柱、棚子不牢固,不合格的修复后才能开机装岩。2、装岩时,耙岩范围内不准人员入内。用人扒矸时,必须停机。耙岩机司机操作的一则距碹墙或支架的问隙必须保持0。7m以上,其活动范围内禁止一切人员作业和停留。装岩时要避开两帮棚腿、碹拱及前方的临时支护。3、下山耙装必须认真检查耙岩四个卡轨器是否安全牢固,坡度大于20时增加辅助保险绳,将耙岩机与轨道卡在一起,起到安全辅助作用。机械销子是否结实,迎头、倒楔、滑轮安装是否符合要求。4、耙岩机电气部分要有良好的防爆性能。装岩过程中,司机应经常清理电动机外壳的岩粉,保持电机有良好的散热性。5、装岩时如发现瞎炮必须按规定处理完后才能作业,矸石内如混有火药、雷管要即时拣出,交班长处理。6、装药时应停止机械装岩,并将耙斗退到距迎头10m以外的安全地点,并切断耙岩机电源,防护好电缆。7、耙斗机耙斗的反轮固定应根据岩石软硬程度选择合适的固定楔体,并安设牢固,耙岩前检查钢丝绳。耙岩过程中如遇耙斗受阻,不准强行牵引,应将耙斗退回再耙。耙岩时溜槽上要安装挡栏,以防钢丝绳崩出伤人。当耙斗的出绳方向与耙岩机的夹角过大时,司机应在出绳的另一侧操作,以防耙斗窜出溜槽,碰伤 司机。司机操作时,不可同时将两个操纵把拉紧,以防耙斗飞起。耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准人员停留和从事其它工作。8、上下山使用耙岩机时,必须设有防跑车的保险装置,移动耙岩机时,须有可靠的绞车牵引,向上移动时,其下方不得有人,向下移动时,其前方不得有人。9、耙岩机距工作面的最短距离不得小于6m,放炮前必须用钢板将耙岩机挡好。耙岩机在使用过程中应经常检查电动机,减速机的温度,不得超过75度,排除机器故障时,必须切断电源,卸下操纵把。10、上山耙岩时,应在耙岩机卸料槽增加一组斜撑,工作面导向滑轮高度不应超过1米,耙角应在75左右为宜。三、上岗标准1、须具备初中以上文化程度,有一年以上的井下掘进工作面实践工作经验,并经过专业培训,持有上机合格证的人员担任。2、身体健康,无慢性疾病,视力很好。四、应具备的专业知识和技能A、初级技术工人应知:1、煤矿安全规程.机械操作规程和岗位责任制作业规程中的有关规定。2、耙岩机的操作技术和机械的维护保养方法。3、耙岩机的电控基本知识。4、掘进工程的工艺技术与生产过程。应会:1、操纵和维护平巷耙岩机,并做到安全运转。2、检查安全保护装置。3、排除耙岩机在工作中出现的一般故障。4、使用短道、爬道。B.中级技术工(除初级技术工人的应知应会以外,还应掌握以下的应知应会)应知:1、平巷耙岩机的型号、规格、性能及工作原理。2、平巷耙岩机的操作规程和维修保养方法。3、电工和钳工的基本知识。4、各种耙岩机的安装顺序和安装方法。5、各种耙岩机一般故障原因及排除方法。应会:1、熟练地操作在各种巷道上的耙岩机作业。2、检查耙岩机的安全保护装置和更换一般易损零部件。3、检查机械各部位润滑情况及注油。4、固定和移设上下山和平巷中使用的耙岩机并做到安全运转。5、排除耙岩机在工作中出现的一切故障。C.高级技术工人(除初、中级技术工人的应知应会以外,还应掌握以下的应知应会)应知:1、耙岩机的型号、结构、性能和传动系统以及耙岩机的维护保养和操作方法。2、耙岩机的安装、电控装置各部件的作用。3、全面了解多种耙岩机的技术特征和各部件构造。常见故障的予兆予防处理方法,润滑油的种类及注油方法。4、巷道顶邦压力的变化情况及规律知识。5、视图、绘图和一般电气图的基本知识。应会:1、在不同的工作面和地质条件复杂的情况下,熟练、操纵机械装岩。2、能看懂耙岩机说明书并能局部拆卸和安装机械设备。3、正确判断常见故障的原因,采取预防措施和及时排除故障。4、调整安全装置,确保其灵活可靠。5、能处理工作面重大事故。6、看懂全部机械图和绘制一般零件图。7、学习吸收推广先进经验,提出改进装岩技术的合理化建议和措施办法。
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